ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງກະດູກຊີ້ນງົວ

ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງອຸປະກອນປຸງແຕ່ງຊີ້ນງົວຊີ້ນຄວາຍນີ້ແມ່ນການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງກະດູກຊີ້ນງົວ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ແຂງກວ່າ. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງ crushing, ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງເປັນຫມັນແລະ degreasing, ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະການທໍາງານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກຮັບປະກັນ. ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດການຜະລິດແລະມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ.

ຂະບວນການອຸປະກອນ

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງກະດູກຊີ້ນງົວແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມແຂງແລະເນື້ອໃນໄຂມັນສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນກະດູກ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງຊີ້ນງົວຊີ້ນຄວາຍຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການຂັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປະສິດທິພາບ degreasing. ຫນ້າທີ່ຂອງແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອຸປະກອນມີດັ່ງນີ້:

1. ອຸປະກອນປິ່ນປົວ: ປັບປຸງການປວດ (ປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມແຂງຂອງກະດູກງົວ)

ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບກະດູກຊີ້ນງົວທີ່ມີ tendons ແລະໄຂກະດູກ. ມັນໃຊ້ການຕັດແກນສອງແກນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດກັນ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ crushing ແມ່ນ 30-50mm. ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງ 0.8-3 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຫົວຕັດສາມາດທົດແທນໄດ້ເປັນປົກກະຕິແລະເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ມີໄຂມັນສູງ.

2. ອຸປະກອນຂ້າເຊື້ອແລະ degreasing: ການປິ່ນປົວເລິກ (ແກ້ໄຂບັນຫານ້ໍາມັນສູງ)

ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຫຼັກຂອງການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານກະດູກຊີ້ນງົວ (ຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດພະຍາດເຊັ່ນ Brucella ແລະ Salmonella) ແລະປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງມັນ (ການຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນໄຂມັນ). ຜົນກະທົບ degreasing ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະໄຂມັນສູງຂອງກະດູກຊີ້ນງົວ.

ປັບປຸງອຸນຫະພູມສູງແລະກະປ໋ອງຄວາມດັນສູງ: ໂດຍຜ່ານອຸນຫະພູມສູງ 130-140 ℃ ແລະຄວາມດັນສູງ 0.2-0.35MPa (ສູງກວ່າຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງສໍາລັບກະດູກຫມູ), ໄຂກະດູກແລະໄຂມັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນກະດູກງົວແມ່ນ melted ຢ່າງເຕັມສ່ວນ (ຂອງແຫຼວ), ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸ 100% sterilization ແຍກນ້ໍາມັນແລະ preliid.

3. ການອົບແຫ້ງແລະ crushing ອຸປະກອນ: molding ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ໃນທັດສະນະຂອງຄຸນລັກສະນະ "ທາດການຊຽມສູງແລະຄວາມແຂງສູງ" ຂອງຄາບອາຫານກະດູກງົວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກອຸປະກອນການແຫ້ງແລະການຂັດທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບມີຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຮັກສາທາດອາຫານ.

ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກຂອງອຸປະກອນການອົບແຫ້ງ: ຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສານຕົກຄ້າງຂອງກະດູກແມ່ນ ≤10% (ຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານຂອງຜົງກະດູກຫມູ, ເພາະວ່າທາດການຊຽມຂອງຜົງກະດູກງົວແມ່ນສູງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕ່ໍາສາມາດຫຼີກເວັ້ນການ agglomeration), ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍອຸນຫະພູມສູງຂອງແຮ່ທາດເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມແລະ phosphorus.

4. ອຸປະກອນຂັດ:

ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງກະດູກງົວແຫ້ງຖືກຂັດເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ກໍານົດ (80-120 ຕາຫນ່າງສໍາລັບຊັ້ນອາຫານ, 150-200 ຕາຫນ່າງສໍາລັບປະເພດອາຫານ, ແລະ 300 ຕາຫນ່າງຫຼືສູງກວ່າສໍາລັບຊັ້ນຜະລິດຕະພັນສຸຂະພາບຊັ້ນສູງ). ບັນຫາ "ອຸປະກອນສວມໃສ່ງ່າຍ" ຂອງອາຫານກະດູກງົວຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.

ການນໍາໃຊ້ໂຮງງານຄ້ອນ: ອອກແບບພິເສດສໍາລັບຊັ້ນອາຫານ, hammer ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ manganese ສູງ (ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 50%), ການປຸງແຕ່ງ 2-8 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, crushing ຂະຫນາດອະນຸພາກເປັນເອກະພາບ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອາຫານເສີມ.

5. ອຸປະກອນເສີມແລະປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ: ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ອຸປະກອນລໍາລຽງ: ທໍ່ລໍາລຽງສະກູປິດ (ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີໄຂມັນສູງ) ແລະປັ໊ມອາຫານຄວາມກົດດັນທາງລົບ (ສໍາລັບການຂົນສົ່ງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ crushing ເພື່ອປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຝຸ່ນ) ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່.

ອຸ​ປະ​ກອນ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​: ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຊີ​ວະ​ພາບ + tower spray​: ປິ່ນ​ປົວ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ malodorous ທີ່​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແຫ້ງ​.

ຮູບພາບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ຮູບພາບການຂົນສົ່ງ