Chengmingແລະອຸປະກອນການຜະລິດຝຸ່ນ Feather ໄກ່: ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງສັດປີກຍັງສືບຕໍ່ສຸມໃສ່ການຟື້ນຕົວຊັບພະຍາກອນແລະການຄຸ້ມຄອງສິ່ງເສດເຫຼືອແບບຍືນຍົງ, ພວກເຮົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົນທະນາເລື້ອຍໆໃນບັນດາໂຮງງານປຸງແຕ່ງ: ຄວາມກົດດັນແມ່ນຫຍັງທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການ hydrolysis feather, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຝຸ່ນ feather ສຸດທ້າຍ? ໃນອຸປະກອນການຜະລິດຜົງທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມກົດດັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດການຍ່ອຍອາຫານຂອງທາດໂປຼຕີນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ.
ໄກ່, ເປັດ, ແລະຂົນຫຍາແມ່ນອຸດົມໄປດ້ວຍ keratin, ທາດໂປຼຕີນຈາກໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ. ໃນຂະນະທີ່ feathers ມີຊັບພະຍາກອນທາດໂປຼຕີນທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ໂຄງສ້າງທໍາມະຊາດຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ສັດຍ່ອຍຍາກ. ພຽງແຕ່ການບີບ ຫຼື ຟັນຂົນອ່ອນໆ ຈະຊ່ວຍປັບປຸງການມີໂພຊະນາການໄດ້ໜ້ອຍໜຶ່ງ ເພາະວ່າ keratin ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບເດີມ.
ສິ່ງທ້າທາຍນີ້ໄດ້ຊຸກຍູ້ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີ hydrolysis, ເຊິ່ງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການປະຕິບັດກົນຈັກເພື່ອທໍາລາຍຄວາມຜູກພັນໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງພາຍໃນຂົນ. ເປົ້າຫມາຍບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດ feather ແຕ່ການຫັນປ່ຽນທາດໂປຼຕີນເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການດູດຊຶມແລະນໍາໃຊ້ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.
ສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດການຜະລິດຕະພັນສັດປີກຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, hydrolysis ທີ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ກາຍເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການປ່ຽນສາຍນ້ໍາເສຍໄປສູ່ສ່ວນປະກອບອາຫານທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນພາລະການກໍາຈັດ.
ຄວາມກົດດັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ hydrolysis. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງໄອນ້ໍາເພີ່ມຂຶ້ນພາຍໃນເຮືອປຸງແຕ່ງ, ຈຸດຕົ້ມຂອງນ້ໍາຈະສູງຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ຂົນອ່ອນໆສາມາດສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປ.
ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຄວາມກົດດັນຂອງ hydrolysis ປົກກະຕິແລ້ວຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ:
| ພາຣາມິເຕີການປະມວນຜົນ | ຂອບເຂດປົກກະຕິ |
| ຄວາມກົດດັນ | 0.2–0.4 MPa |
| ອຸນຫະພູມ | 120–140°C |
| ເວລາ Hydrolysis | 30–60 ນາທີ |
| ການຍ່ອຍອາຫານຂອງທາດໂປຼຕີນ | 70%–85% |
| ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບ | ສູງກວ່າ 95% |
ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມກົດດັນນີ້, ພັນທະບັດ disulfide ແລະພັນທະບັດ peptide ພາຍໃນ keratin ເລີ່ມທໍາລາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ທາດໂປຼຕີນຈາກ feather ສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ peptides ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະອາຊິດ amino ທີ່ງ່າຍກວ່າສໍາລັບສັດທີ່ຈະຍ່ອຍ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາມັກຈະຖືວ່າການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນເປັນຈຸດດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.
ເມື່ອຄວາມກົດດັນຍັງຕໍ່າກວ່າລະດັບທີ່ແນະນໍາ, ຂົນອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພຽງພໍເພື່ອທໍາລາຍໂຄງສ້າງ keratin ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ອັນນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້:
- ການຍ່ອຍອາຫານຂອງທາດໂປຼຕີນຫຼຸດລົງ
- ຂາດສານອາຫານ
- Coarser ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ
- ຫຼຸດຄ່າອາຫານ
ບາງຄັ້ງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສັງເກດເຫັນວ່າຝຸ່ນ feather ພາຍໃຕ້ການປຸງແຕ່ງເບິ່ງຄືວ່າເປັນເສັ້ນໄຍແລະຍາກທີ່ຈະປະສົມເປັນເອກະພາບເຂົ້າໄປໃນສູດອາຫານ.
ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍເວລາການປຸງແຕ່ງເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ throughput ແລະເພີ່ມການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນໄລຍະເວລາ.
ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງຫຼາຍໂຕນຂອງ feathers ປະຈໍາວັນ, ຮອບວຽນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວອາດຈະສ້າງຄໍຂວດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍບວກໃສ່ກັບອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ over-hydrolysis. ອາຊິດ amino ບາງຊະນິດອາດຈະເສຍຫາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນຄ່າທາງໂພຊະນາການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນ, ປ່ຽງ, ລະບົບທໍ່, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພ.
ການຮັກສາຄວາມກົດດັນພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດງານທີ່ແນະນໍາຈະຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວ.
ລະດັບຄວາມດັນຂອງ hydrolysis ທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ອອກມາໂດຍບັງເອີນ. ມັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນປະສົບການການດໍາເນີນງານຫຼາຍປີໃນທົ່ວສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງສັດປີກ.
ຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງອະທິບາຍຄວາມນິຍົມຂອງມັນ:
ລະດັບຄວາມກົດດັນສະຫນອງພະລັງງານພຽງພໍທີ່ຈະທໍາລາຍພັນທະບັດ keratin ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງທາດອາຫານຫຼາຍເກີນໄປ.
ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງຊ່ວຍຮັກສາ:
- ໂຄງສ້າງອະນຸພາກເປັນເອກະພາບ
- ເນື້ອໃນທາດໂປຼຕີນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
- ການປັບປຸງ palatability
- ປະສິດທິພາບການດູດຊຶມດີຂຶ້ນ
ລະດັບການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດການຜະລິດກັບປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ການຊ່ວຍເຫຼືອສະຖານທີ່ຫຼີກເວັ້ນການບໍລິໂພກໄອນ້ໍາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ສໍາລັບການດໍາເນີນງານຫຼາຍ, ປ່ອງຢ້ຽມຄວາມກົດດັນນີ້ສະຫນອງການປະສົມປະສານການປະຕິບັດຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ.
ສິ່ງທ້າທາຍອັນໜຶ່ງໃນ feather hydrolysis ແມ່ນການຮັກສາສະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດຮອບການປຸງແຕ່ງ.
ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການ hydrolysis ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ສ້າງການປ່ຽນແປງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ທັນສະໄຫມອຸປະກອນການຜະລິດຝຸ່ນ Feather ໄກ່ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍຜ່ານຫຼາຍລັກສະນະ:
- ການຕິດຕາມຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບຕິດຕາມດິຈິຕອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕິດຕາມຄວາມກົດດັນຂອງເຮືອແລະອຸນຫະພູມ.
- ເຮືອທີ່ມີຄວາມກົດດັນປະທັບຕາ: ການອອກແບບເຮືອທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຮັກສາເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະພາບຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງສໍາເລັດຮູບ.
- ການຄວບຄຸມ Steam ແບບປະສົມປະສານ: ການປ້ອນອາຍເຂົ້າສາມາດຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຮັກສາລະດັບຄວາມກົດດັນເປົ້າຫມາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການເສຍພະລັງງານ.
- ລະບົບປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ: ກົນໄກການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາຊ່ວຍຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຕະຫຼອດຂະບວນການ hydrolysis.
ຮ່ວມກັນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມື.
ຄວາມກົດດັນແມ່ນສໍາຄັນ, ແຕ່ວ່າມັນແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສົມຜົນ.
ປັດໃຈເພີ່ມເຕີມຈໍານວນຫນຶ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ.
- ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ຂົນຄວນຈະໄດ້ຮັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະ pretreatment ກ່ອນ hydrolysis. ການກໍາຈັດ impurities ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂະບວນການໂດຍລວມ.
- ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ: ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຮັບປະກັນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການ hydrolysis.
- ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີສາມາດຈໍາກັດການປະຕິບັດ hydrolysis.
- ເວລາປຸງແຕ່ງ: Hydrolysis ຕ້ອງການເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສພຽງພໍສໍາລັບການທໍາລາຍ keratin. ຮອບວຽນສັ້ນເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ໂປຣຕີນຖືກປຸງແຕ່ງເປັນບາງສ່ວນ.
- ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ: ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ, ການປັ່ນປ່ວນ, ແລະການກວດກາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຝຸ່ນສຸດທ້າຍແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.
ການປະຕິບັດງານທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສຸມໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທັງຫມົດແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການດຽວ.
ອຸດສາຫະກໍາສັດປີກທົ່ວໂລກສ້າງຂົນຫຼາຍລ້ານໂຕນຕໍ່ປີ. ໃນປະຫວັດສາດ, ສະຖານທີ່ຈໍານວນຫຼາຍປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດແລະການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ.
ໃນມື້ນີ້, ການຟື້ນຟູຊັບພະຍາກອນແມ່ນກາຍເປັນຈຸດສຸມທີ່ສໍາຄັນ.
ແນວໂນ້ມຫຼາຍໆຢ່າງກຳລັງເລັ່ງຄວາມສົນໃຈໃນເທັກໂນໂລຍີ hydrolysis feather:
- ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຍືນຍົງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ລັດຖະບານ ແລະ ອຸດສາຫະ ກຳ ພວມເນັ້ນໜັກໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການປະຕິບັດເສດຖະກິດວົງວຽນ.
- ຄວາມຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນທາດໂປຼຕີນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ແຫຼ່ງທາດໂປຼຕີນທາງເລືອກຍັງສືບຕໍ່ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດອາຫານຊອກຫາສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
- ເປົ້າໝາຍການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ຫຼຸດຜ່ອນການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຊະຊາຍ ແລະ ປັບປຸງການຊົມໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ ສະໜັບສະໜູນຂໍ້ລິເລີ່ມຄວາມຍືນຍົງທີ່ກວ້າງຂວາງ.
- ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ: ລະບົບການປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄຫມຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະໂຫຍດເປັນວັດສະດຸທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຄຸ້ມຄອງໄດ້.
ດັ່ງນັ້ນ, hydrolysis feather ໄດ້ຖືກເບິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນເປັນການແກ້ໄຂສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຊັບພະຍາກອນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນວິທີການກໍາຈັດພຽງແຕ່.
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ feather ປົກກະຕິອາດຈະປະກອບມີ:
- ການເກັບກໍາ Feather
- ທໍາຄວາມສະອາດແລະ pretreatment
- Hydrolysis ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວບຄຸມແລະອຸນຫະພູມ
- ການອົບແຫ້ງ
- ປວດ
- ການກວດກາ
- ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ
ຕະຫຼອດລໍາດັບນີ້, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຍັງຄົງເປັນຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດທີ່ສຸດເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການປ່ຽນທາດໂປຼຕີນ.
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງຂົນສັດປີກປະສົມ, ລວມທັງຂົນແຂງແລະຂົນລົງ, ມັກຈະອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂ hydrolysis ທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງ feather ມັກຈະສຸມໃສ່ຕົວຊີ້ວັດການດໍາເນີນງານຫຼາຍ:
| ປັດໄຈການປະເມີນຜົນ | ຄວາມສໍາຄັນ |
| ສະຖຽນລະພາບຄວາມກົດດັນ | ຮັບປະກັນ hydrolysis ເປັນເອກະພາບ |
| ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນທາດໂປຼຕີນ |
| ການຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດ | ສອດຄ່ອງກັບປະລິມານຂົນສັດປະຈໍາວັນ |
| ປະສິດທິພາບພະລັງງານ | ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ |
| ການອອກແບບຄວາມປອດໄພ | ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ |
| ການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ | ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ |
| ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ | ເພີ່ມມູນຄ່າວັດຖຸດິບໃຫ້ສູງສຸດ |
ການເບິ່ງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວກ່ວາການປະເມີນຄວາມກົດດັນສະເພາະຢ່າງດຽວ.
ຄວາມກົດດັນຂອງ hydrolysis ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ່ຽນຂົນຈາກຜະລິດຕະພັນຍ່ອຍທີ່ຍາກທີ່ຈະຍ່ອຍເຂົ້າໄປໃນຊັບພະຍາກອນທາດໂປຼຕີນທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ປະສົບການອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະດັບຄວາມກົດດັນປະມານ 0.2-0.4 MPa, ສົມທົບກັບອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 120 ° C ແລະ 140 ° C, ສະຫນອງການທໍາລາຍ keratin ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໂພຊະນາການ. ການຮັກສາເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍປັບປຸງການຍ່ອຍອາຫານ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໂດຍລວມ.
ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປຸງແຕ່ງສັດປີກສືບຕໍ່ຊອກຫາຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງສິ່ງເສດເຫຼືອແບບຍືນຍົງ, ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງດີອຸປະກອນການຜະລິດຝຸ່ນ Feather ໄກ່ຍັງຄົງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປ່ຽນ feathers ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທາດໂປຼຕີນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ໂດຍຜ່ານປະສົບການຫຼາຍປີໃນການປິ່ນປົວສັດທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍແລະການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ,Shandong Chengming Environmental Technology Co., Ltd.ສືບຕໍ່ປະກອບສ່ວນຄວາມຮູ້ທາງດ້ານການປະຕິບັດແລະວິທີແກ້ໄຂເຕັກໂນໂລຢີສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນການຜະລິດແປ້ງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາສັດປີກ.
